焊前准备
采用化学或机械方法，严格清理焊缝坡口两侧的表面氧化膜.
化学清洗是使用碱或酸清洗工件表面，该法既可去除氧化膜，还可除油污，具体工艺过程:体积分数为6%~10%的，莱芜镀膜高纯铝圈，在70℃左右浸泡0.5min→水洗→体积分数为15%的在常温下浸泡1min进行中和处理→水洗→温水洗→干燥.洗好后的铝合金表面为无光泽的银白色.
机械清理可采用风动或电动铣刀，还可采用、锉刀等工具，对于较薄的氧化膜也可用0.25mm的铜丝刷打磨清除氧化膜.
清理好后立即施焊，如果放置时间超过4h，应重新清理.
确定装配间隙及定位焊间距
施焊过程中，合金铝板受热膨胀，致使焊缝坡口间隙减少，焊前装配间隙如果留得太小，焊接过程中就会引起两板的坡口重叠，增加焊后板面不平度和变形量;相反，装配间隙过大，则施焊困难，并有烧穿的可能.合适的定位焊间距能保证所需的定位焊间隙，镀膜高纯铝圈批发，因此，选择合适的装配间隙及定位焊间距，镀膜高纯铝圈批发，是减少变形的一项有效措施.根据经验，不同板厚对接缝较合理的装配工艺.
铝卷?6000系列
6000系列
代表6061 首要富含镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝铸造商品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的运用。可运用性好，接口特色优异，简略涂层，镀膜高纯铝圈厂家，加工性好。能够用于低压和飞机接头上。
6061的通常特色：优异的接口特征、简略涂层、强度高、可运用性好，抗腐蚀性强。
6061铝的典型用处：飞机零件、照相机零件、耦合器、船只配件和五金、电子配件和接头、装修用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。
在金属需求疲软、经济的背景下，电解铝成本持续下滑。随着铝价跌入企业的生产成本，铝冶炼企业出现大规模的减停产。电解铝成本主要包括氧化铝、电力、辅料（如阳极炭及氟化盐）、人工和折旧等。国内生产一吨电解铝平均要消耗1.93吨的氧化铝、0.48吨阳极炭、25公斤氟化盐、和1.45万度电。电解铝设备有很多，在目前的减能的措施下，许多低能的设备均被淘汰，以下就简单介绍一下一种电解铝设备，铝箔制品设备。电解铝设备：WB-45T铝箔制品设备(生产线)组成:自动涂油送料机 精密头架 电器控制柜 45T气压冲床 模具（价格另计） 输送带（含废料收集机） 产品收集台 废料压实机(另选) 产品自动收集机(另选)。
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