铝镁合金丝压铸模具运行条件及性能要求

铝镁合金压铸模具是用于在压铸机上铸造铝镁合金铸件的成型模具，铝合金的熔点为600 ~ 750，镁合金的熔点为600 ~ 700，执行这些合金压铸时，模具的工作表面温度通常可以上升到500 ~ 600。中空、芯轴及喷嘴的表面都承受着剧烈的温度波动，模具表面容易产生热疲劳裂纹。另外，铝镁合金在压铸过程中容易粘在模具表面，铝焊丝厂，影响压铸生产的连续运行。液体铝镁合金对模具表面有很强的侵蚀作用。

铝镁合金的性能指标：

电缆结构

　　铝镁合金线电缆线芯采用紧压合股方式，导体截面为圆芯（传统电缆线芯多用扇形），绝缘采用三色共挤的交联聚乙烯的绝缘工艺，线芯排列规则，整根线缆圆整柔韧。　

　　线芯亮泽

　　铝合金导体由于冶炼过程中添加的稀土合金材料对导体晶体结果的优化，线芯截面光泽明亮，亮度高，和传统的铝芯电缆有明显的感官差异。

 铝镁合金线的主要元素是铝，然后再掺入少量的镁增加硬度。铝镁合金线的抗蚀性强，导热性能和强度较为突出。然而，铝焊丝价格，铝镁合金线相对于其他材质需要冲压和压铸工艺，成本，价格方面有些贵。国内铝镁合金线缆的主要市场仍然集中在国内电网建设方面，但随着市场参与者的增加，铝焊丝厂家，国内企业竞争愈加激烈，同时技术含量较高的产品，邯郸铝焊丝，如铝合金导线等铝线缆品种市场仍未普及，多数企业研发创新能力不足，同类产品产能过剩已经成为业界共识，这也促使企业不得不选择走向国际市场。




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